脹管操作要求
1、脹管前應注意檢查脹管器，脹桿和脹珠不得彎曲。在使用脹管器時脹珠應抹上適量黃油。 以便潤滑。正式脹管時- 般脹20~30 個管口就應該在煤油中進行-次清洗， 并觀察是否有磨損或破壞。經(jīng)過煤油清洗的脹管器在使用時應再次抹上黃油潤滑。
2、為確保脹管質(zhì)量，脹管操作必須遵守以下要求：
(1) 脹管工作必須選派有脹管工作經(jīng)驗的技術工人進行脹管。
(2) 對管孔進行測量或抽測，對超標準的管孔做出標識。以便對號入座。管孔內(nèi)壁不得有毛刺、不得有縱向溝痕，必須用砂紙把管孔內(nèi)壁打磨光滑并達到技術要求。
(3)換熱管外徑及內(nèi)徑均要光滑，不得有毛刺，管口不得有鈍邊，若有上述現(xiàn)象必須進行處理并達到要求之后才可以。
(4)穿管前必須對管子外端進行清潔工作，以確保沒有油污或者其他臟物的污染。
(5)脹管前對管子要進行嚴格檢查。管子外表不得有裂紋、壓扁，不得有溝紋、麻點及其他缺陷。不符合要求的管子堅決不得使用，控制脹度，確保脹管質(zhì)量。
(6)脹管必須從管板中心開始，逐步向周圍成圓形(或正三角形)擴散。以逐步消除應力。換熱管的脹接長度應為管孔深度的70-80%為標準，不要求滿脹。脹管器放入管內(nèi)時應保持賬桿正對管孔中心。操作時始終保持正確的相對位置，脹桿運動應平穩(wěn)而均勻，不得忽快忽慢，也不得對脹桿施加壓力。
(7)設備起吊到位。完成找平找正。 設備固定之后。方可進行張接工作。脹管時要邊賬邊進行外觀檢查。脹接過渡部分是否有劇烈變化。管子與管板孔壁的結合情況是否良好。脹度按相關規(guī)定應控制在5%-6%為宜。
3、水壓試驗
4、補脹張接完成之后必須對容福進行水壓試驗。水壓試驗的操作按照相關規(guī)程進行。
本壓試驗不合格的管個必須進行補賬，補賬應在水壓試驗后盡快進行。補張次數(shù)不得超過兩次。如果補張兩次之后仍然不合格。轉(zhuǎn)做常壓容器處理。
5、 脹管機的注意事項
(1) 不銹鋼換熱管脹管前的硬度完全符合脹管的要求，不必進行退火工序。
(2)管板管孔必須要有兩道密封溝槽，這是確保脹管質(zhì)量的必要工序。
(3)密封溝槽的加工則選擇專用的刀具進行，這樣可以保證在加工時不會在管孔形成縱向溝槽，確保脹管質(zhì)量。在密封溝槽加工過程中要確保沒有個別管孔受到破壞。
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